防腐涂層材料的選擇
防腐涂層分為內涂層和外涂層生產工藝。根據產品使用特點和客戶要求，防腐要求通常包括外表面防腐處理、內外表面均進行防腐處理以及內表面防腐處理。涂層工藝可以選擇單層或雙層FBE防腐、雙層或三層PE/PP防腐，或者液態環氧減阻或防腐內涂層。
防腐工藝流程
1、焊管：首先進行焊接，將鋼管連接起來。
2、拋丸除銹：采用拋丸除銹工藝，去除鋼管表面的銹蝕和污垢。
3、清理、噴吹：對鋼管進行清理和噴吹處理，確保表面干凈。
4、檢測：對鋼管進行質量檢測，確保符合要求。
5、管坯傳送-中頻加熱：將鋼管傳送到中頻加熱設備中，進行加熱處理。
6、噴粉：在鋼管表面噴涂粉末涂料，形成防腐層。
7、膠貼劑：使用膠貼劑將聚乙烯等材料粘貼在鋼管上，增加防腐性能。
8、敷聚乙烯等：在鋼管表面敷設聚乙烯等材料，形成保護層。
9、水冷卻：通過水冷卻將鋼管冷卻下來，使其固化。
10、檢驗：對防腐涂層進行質量檢驗，確保符合要求。
11、打標記：在鋼管上打上標記，方便后續操作和識別。
12、轉運貨場：將防腐好的鋼管轉運到貨場進行貯存和貨運。
客戶要求
本次防腐工程計劃利用原有項目防腐生產線。原有防腐生產線采用連續流水作業自動化生產方式，鋼管除銹采用國際先進的底部拋丸除銹工藝，并帶有循環利用系統和粉塵自動回收技術。鋼管傳送線采用鋼架結構和傳送方式，管體涂敷采用熱包敷側工藝技術。整體生產工藝均為目前歐美先進水平。
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