壓力容器

壓力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。為了更有效地實施科學管理和安全監檢，我國《壓力容器安全監察規程》中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類。

對于壓力容器大家都有以上了解，但是關于壓力容器不銹鋼管標準及檢測方法，大家又有多少了解呢？今天雙興不銹鋼小編，帶大家了解一下壓力容器不銹鋼管標準及檢測方法。

壓力容器制造的不銹鋼管材料，應提供缺口韌性數據。數據應包括預定最低運行金屬溫度和想要用的不銹鋼管材料厚度范圍的試驗結果，對鋼管焊接結構，缺口韌性數據應包括用預定焊接方法焊制焊件的焊縫金屬和熱影響區作本規范韌性試驗的結果。如果不銹鋼管材料用于在外壓力下工作的部件，在想要使用的設計溫度范圍內，應按50℃溫度間隔提供應力-應變曲線（拉伸或壓縮外壓線算圖是根據應力-應變曲線的最初部分（至1%應變）制定的。應力-應變曲線（不是負荷與伸長的關系曲線）使用ASTME83中所定義的8-2級或更精確的伸長儀測定的。當有數據時亦應提供之，數據宜包括試樣的原始橫截面積和標有單位的應力-應變曲線。

如果不銹鋼管材料用于循環運行和想要采用的建造規則明確要求考慮循環性能的，亦應提供想要使用的設計溫度范圍內的疲勞數據。通常，對所有力學性能，提供的數據應是從滿足標準所有要求的至少三個爐號的不銹鋼管材料，并包括對想要采用的至少一種制品型式在每一試驗溫度下每種試驗所得的數據。當想要采用既有鑄造又有鍛造的制品型式時，應提供每一種鍛造和鑄造制品型式的至少三個爐號的數據。希望數據能代表想要采用的所有制品型式。對性能與尺寸有關的制品型式，應提供不同尺寸包括想要采用的最大尺寸制品的數據。

所用試驗方法應是不銹鋼管材料標準中的方法或由其引用的那些方法，或是適用的ASTM試驗方法，或是作被試驗性能用的推薦操作方法。敘述所考慮溫度范圍內使用經驗的資料對委員會是有用的。其他性能申請者應向委員會提供確定熱膨脹系數、導熱系數和熱擴散系數、楊氏模數、剪切模數和泊松比值所需的足夠數據。當想要采用的建造規范要求已明確考慮這些性能時，以提供材料在將要用到的溫度范圍內的數據。

焊接試驗應在材料用到的全部厚度范圍內進行。并提供相應的資料如所要求的不銹鋼管焊后熱處理，對空氣淬硬的敏感性、焊接工藝對熱影響區和焊接金屬缺口韌性的影響和焊接材料時的大量試驗。物理變化對新材料，了解組織穩定特性和暴露于工作溫度下時性能的穩定程度是重要的。了解加工操作，例如成形、焊接和熱加工對不銹鋼管材料的力學性能、塑形和顯微組織的影響是重要的，特別在出現性能下降時。當所暴露的或熱處理的特定溫度范圍、冷卻速率、機械加工和熱加工聯合進行，加工操作、暴露于特定環境等等時引起力學性能、顯微組織、抗脆性破壞性能等明顯變化時，則須特別注意在運行中或由不銹鋼管材料制造零件或容器時避免上述那些情況。

以上就是關于壓力容器不銹鋼管標準及檢測方法的普及知識，希望可以幫到各位，想了解更多不銹鋼管知識，歡迎留意后續更新，謝謝！